金屬加工領(lǐng)域比較常用切削液因為它主要起潤滑、防銹、清洗、冷卻作用。金屬切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種功能助劑復(fù)合配伍而成,但在生產(chǎn)及使用的過程中金屬切削液的液面太低,金屬切削液的流速太快,泡沫堆積導(dǎo)致越積越多,因此,需要借助一些金屬切削液消泡劑來進行消泡,到底怎么回事就讓我們一起來了解一下。
(一)金屬切削液為什么會產(chǎn)生泡沫?
1.添加表面活性劑在表面排列形成吸附膜,使泡沫穩(wěn)定存在
2.在使用的過程中也因為工藝等問題也會產(chǎn)生大量的泡沫
3.水質(zhì)太軟致使泡沫過多
4.空氣進入液體導(dǎo)致液體內(nèi)部構(gòu)成氣泡
(二)金屬切削液產(chǎn)生泡沫的危害:
1.泡沫過多會影響潤滑、冷卻的效果
2.起泡增加氣液接觸,促進氧化,產(chǎn)生浮選作用,使成分混合不均勻因而使產(chǎn)品劣化,變質(zhì)
3.起泡會影響機器正常運轉(zhuǎn),油槽被泡沫充滿并溢出,導(dǎo)致油面下降,使部件損壞,破壞均勻供應(yīng),影響操作的平穩(wěn)
4.起泡會影響產(chǎn)品的防銹性能,清洗性能。
5.起泡會影響產(chǎn)品的傳遞動力和信號
6.影響產(chǎn)品的密度
7.影響現(xiàn)場工作環(huán)境
(三)金屬切削液的特點:
金屬切削液消泡劑由含特殊改性聚醚及含氟原料經(jīng)過特殊工藝復(fù)配而成,適用于用于金屬加工、切削液、微乳液、冷卻液、磨削(油)液、線割液等場合。具有:
1. 用量少并且不會影響起泡體系的基本性質(zhì)
2. 耐酸堿、耐高溫、不漂油、不破乳
3. 耐熱性好,化學(xué)性穩(wěn)定
4. 擴散性、滲透性好,能與油品、切削液很好的相溶
(四)注意事項與使用方法:
1. 用量根據(jù)不同的起泡體系,經(jīng)過試用而定
2. 可直接加入液體界面或者稀釋1-10投加
3. 使用時請佩戴好橡膠手套,避免產(chǎn)品過多噴濺到皮膚和衣服上,一旦沾上需及時用水清洗
4. 密封存放于室內(nèi)陰涼,通風(fēng),干燥處。未使用完前,每次使用后容器應(yīng)嚴(yán)格密封
如果你還有什么對金屬切削液消泡劑不懂的地方或者有消泡劑方面需求,可以撥打- 18011804708,中萬消泡劑技術(shù)人員為您解答。
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